Trabajos a medida con diversas materias primas

Aunque nuestra especialidad sea el metacrilato o acrílico, también elaboramos piezas customizadas con otros materiales populares. Tenemos un extenso catálogo en el que destaca la producción de polietileno, policarbonato compacto y alveolar, dibond, abs bicapa, PVC espumado, madera, entre otras opciones.

La elaboración de elementos plásticos requiere de maquinaria especializada para conseguir acabados profesionales una y otra vez. Ante la necesidad de productos duraderos, moldeables y con calidad comprobada, implementamos las técnicas más modernas para lograr resultados que excedan las expectativas de nuestros clientes.

En nuestro arsenal de soluciones, cuentas con portadocumentos, placas de pared, mamparas, expositores, atriles, publicidad, urnas, galardones y mucho más. El uso de equipos de corte horizontal, vertical, centros de mecanizado y con tecnología láser nos posibilita la recreación de cualquier diseño 2D y 3D a partir de archivos digitales con las especificaciones deseadas.

Ventajas del mecanizado en la fabricación de PMMA

Trabajar con metacrilato, polietileno, policarbonato u otros compuestos de gran resistencia y flexibilidad exige herramientas adaptadas a estas propiedades. Por ello la realización del proceso por medio de fresas con altas prestaciones y láseres especiales es capaz de extraer de forma más eficiente la viruta, obtener terminaciones suaves y crear piezas con extrema precisión para diferentes sectores industriales.

Asimismo, la incorporación del Control Numérico Computarizado (CNC) tiene como propósito robotizar las operaciones de los distintos equipos de producción. Mediante la habilitación de 5 ejes para dar forma a los plásticos, contamos con métodos modernos de perfilamiento que nos permiten dar vida a diseños, esto no es posible cuando se emplean técnicas de artesanía tradicional.

Las máquinas de fabricación actuales cuentan con componentes que facilitan las labores, como la interfaz, estabilizador, eje y cortador. Estos elementos llevan a cabo la interpretación de archivos CAD o CAM, los cuales son reproducidos en todo detalle. Esta manufactura milimétrica está pensada para evitar errores comunes que afectan la integridad de las piezas.

La gran versatilidad del proceso mecanizado permite la obtención de partes como articulaciones redondas, cuerpos de válvulas, prototipos, soportes, rodillos y mucho más. Esto se debe a las prestaciones digitales incorporadas a las herramientas, que se distinguen por:

• Una gestión más eficiente de la materia prima al generar piezas exactas, sin fallas aparentes y personalizadas. Esto reduce los costos de operación y eleva la rentabilidad en términos de eficiencia.

• La inclusión de pantallas digitales con una interfaz intuitiva que reduce la curva de aprendizaje.

• La reducción de errores de fábrica, menor producción de restos y una imitación fiel al archivo digital consignado.

Como puedes ver, ponemos toda nuestra experiencia a tu servicio para que cuentes con artículos exclusivos hechos a medida. Nuestra extensa experiencia con plásticos como el metacrilato, polietileno, policarbonato y otros, nos obliga utilizar tecnología puntera para resultados óptimos.

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Metacrilato

Como empresa, nos dedicamos a trabajar este material con el máximo rendimiento. Las creaciones son casi ilimitadas para decoración, oficinas y premiaciones.

Tipos de metacrilato:

Colada: para obtener una placa de metacrilato se vacía mediante la colada el líquido (jarabe de metacrilato) que forma láminas en placas de vidrio que funcionan como molde.

Extrusión: en este caso, se utilizan máquinas extrusionadoras. Se usa puntualmente para fabricación bajo pedido, donde se obtienen placas de mayor tamaño.

Metacrilato y su uso en alimentación

Con metacrilato se pueden fabricar bandejas, platos y todo tipo de artículos que necesariamente estarán en contacto con alimentos. Es muy seguro ya que no es tóxico y permite mantener sobre el material alimentos a más de 40°.

Sin duda, es una forma elegante y versátil para servir comida en casa o en reuniones.

Corte y grabado láser: la revolución tecnológica

El corte láser es ideal para conseguir tamaños a pedido de láminas de metacrilato. No es solo el hecho de que el acabado de los cantos es mejor, sino que sirve para obtener con precisión distintos espesores.

Con en el grabado láser se puede otorgar un sello personal al objeto; si se trata de trofeos, es preferible grabar nombres de ganadores y de las competencias.

¿Cómo funciona el proceso de grabado?

Mediante el grabado láser se imprime el diseño apoyado en el haz de luz que inyecta el láser. Naturalmente, este proceso altera la superficie del metacrilato proporcionando relieve inverso a la pieza.

El primer paso para realizar el grabado láser es emitir la señal gráfica desde un equipo electrónico (ordenador). La unidad láser recibe el diseño a través de una impresora conectada.

¿En qué consiste el proceso de fresar y mecanizar?

Mecanizar o fresar es el proceso múltiple para cortar, encajar, taladrar y vaciado de las placas de metacrilato. Este proceso se aplica igualmente a otros materiales similares en la industria. El mecanizado se realiza en series.

En el proceso de fresar las piezas se alisan y labran con una fresadora. Fresar implica mecanizar, pero en una medida mucho mayor.

Mecanizado de metacrilato y otros materiales

Además de metacrilato, se pueden mecanizar y fresar otros materiales. Muchas superficies pueden ser trabajadas mediante estos procesos, algunos son, inclusive, similares al metacrilato como el policarbonato compacto.

La mecanización puede realizarse en superficies tales como madera y derivados, también sobre PVC y piezas lisas.

Grabados láser y grabados con fresa, ¿con cuál te quedas?

El grabado láser es el más recomendado si lo que necesitas es ir a la par con la tecnología y elegir grabados más firmes, de gran exactitud y pulcritud.

Los detalles son más precisos, por lo que no serán distorsionados marcas ni logos.

Increíbles creaciones con plásticos

En la empresa, estas creaciones tienen lugar en escritorios como demostradores, habladores y expositores. En la alimentación para colocar alimentos, realizar galardones, premios y placas de reconocimientos para colgar en la pared.

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El método de transformación del metacrilato y otros materiales

se constituye con el uso de máquinas totalmente automatizadas, donde la presencia del operador es minúscula, debido a que mediante un riguroso control numérico computarizado y previamente predeterminado, se obtiene la fabricación de piezas en serie, tantas veces sea necesario reproducirlas, con la complejidad y precisión requerida.

Apligam.com posee más de 50 años de experiencia en la materia, ofrece la fabricación a la medida y el acabado requerido a sus proyectos mediante este sistema de fresado CNC (corte, biselado, taladrado, marcado, vaciado, rebajado) No sólo trabajamos con el mecanizado de metacrilato, también recurrimos a distintos tipos de soportes como:

El policarbonato compacto: traslucido, súper liviano, resistente al fuego, irrompible al golpe, protege contra los rayos UV, sencillo de moldear, excelente aislante acústico.

El polietileno: es el más común de los materiales poliméricos, de fácil fabricación y bajo costo.

PVC: es un plástico versátil, de color blanquecino, con una aceptable resistencia eléctrica y ambiental (reciclable).

Madera y derivados de la misma para proyectos de carpintería, ingeniería o construcción.

Las ventajas de utilizar este sistema de transformación de los diferentes soportes son:

• La perfección y precisión será abrumadora ante máquinas puestas en funcionamiento manualmente. Las piezas obtenidas serán exactamente iguales y perfectas.

• La seguridad del personal está garantizada, ya que el operador no está expuesto a las maquinarias de corte.

• El trabajo en serie y tantas veces sea necesario no será impedimento para nuestras maquinarias.

• Somos capaces de ejecutar proyectos con procesos altamente complejos a corto y mediano plazo.

Nuestros centros de mecanizado CNC, están dotados de la tecnología necesaria para satisfacer tus requerimientos, ofreciéndote las soluciones más idóneas ante tus proyectos a corto y mediano plazo. Somos líderes en el mercado en cuanto a seriedad, responsabilidad, eficacia, calidad del producto, tiempo de entrega y costes. Transformamos lo que hasta ahora es una idea, en realidad, orientando nuestros esfuerzos al acompañamiento, diseño, y producción del material solicitado. La empresa que empezó con la creación de accesorios para uso doméstico, Apligam.com, se ha posicionado como la número uno en la creación y elaboración de un sinfín de elementos y piezas en metacrilato y otros soportes, dándole sentido y razón de ser a la familia que somos. Ofrecemos una salida creativa, sacando el mejor provecho a los procesos y a los materiales utilizados para satisfacer las demandas de nuestros clientes y sus variables necesidades.

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¿Qué es CNC?

El proceso de fresado utiliza el Control Numérico Computarizado (CNC), por lo que el proceso de mecanizado de piezas para una variedad de productos y tipos de equipos cambió. Ahora, las industrias pueden esperar una mayor precisión y menores imperfecciones al robotizar sus operaciones de mecanizado, incluso para el fresado. A través del fresado, que es similar, los maquinistas pueden cortar material en hasta cinco ejes, produciendo formas que antes eran inalcanzables a través de los métodos manuales tradicionales.

¿Cómo funciona el fresado?

Hoy en día, las fresadoras están disponibles en modelos verticales y horizontales, que cuentan con diferentes operaciones y componentes, así como algunas piezas de hardware similares:

Cortador: Forma el producto.

Eje: Gira el portabrocas a través de múltiples ejes.

Estabilizador: Bloquea su material en su lugar para el fresado.

Interfaz: Lee archivos de diseño asistido por computadora (CAD) o de fabricación asistida por computadora (CAM) y controla la fresadora con la ayuda del operador.

Las operaciones de los centros de fresado se ajustarán a algunos pasos básicos, que incluyen:

– Entrada de documentos CAD o CAM.

– Instalar el material de fresado y el cortador apropiado.

– Iniciar la operación de fresado a través de la interfaz.

– Inspeccionar la calidad del producto después del fresado.

Ventajas de la fresadora

Al igual que otros tipos de controles numéricos de computadora para aplicaciones de mecanizado, el fresado ofrece varios beneficios, que incluyen:

– Exactitud: Ya sea que esté produciendo un prototipo inicial o producto final, puedes confiar en que el artículo coincidirá con las medidas dictadas en tu archivo CAD o CAM. Ese nivel de precisión te brinda varias ventajas, incluida una mejor productividad y un menor desperdicio de material. También maximiza los costos de fresado del hardware.

– Versatilidad: la disponibilidad de fresadoras verticales y horizontales, así como de centros de fresado en múltiples ejes, ofrece una excelente versatilidad. Como resultado, pueden manejar proyectos con diversas complejidades y parámetros con precisión. Muchas fresadoras también cuentan con accesorios esenciales, como refrigerante a través del husillo.

– Reproducibilidad: no importa cómo apliques la fresadora, ya sea para tornear o taladrar, puedes contar con las máquinas para producir tu producto de acuerdo con tu archivo CAD o CAM. Esto lleva a beneficios similares a los que ofrece la precisión de los centros de fresado, como la disminución de los residuos y una mayor eficiencia.

– Muchas fresadoras también utilizan una pantalla de control que es intuitiva, lo que significa tasas de adopción más rápidas y menos curvas de aprendizaje.

Aplicaciones de fresadoras

Debido a su versatilidad, las fresadoras producen varios artículos, que incluyen:

– Prototipos.

– Articulaciones esféricas.

– Soportes.

– Rodillos.

– Husos.

– Cuerpos de válvula.

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